Thành phần chi phí lớn nhất trong tổng chi phí của khí nén là chi phí năng lượng. Trong thực tế, qua tuổi thọ của một máy nén thông thường, năng lượng thường có chi phí cao hơn nhiều lần so với giá mua của máy nén. Điểm mấu chốt là tối đa hóa hiệu quả sử dụng năng lượng giúp bạn tiết kiệm tiền.
Bước đầu tiên để giảm chi phí năng lượng khí nén là đo lường và giám sát mức tiêu thụ năng lượng, lưu lượng và áp suất khí nén vận hành của hệ thống khí nén của bạn. Những điều chỉnh nhỏ có thể làm giảm áp suất vận hành và chi phí năng lượng cùng với cải thiện lưu lượng và công suất. Dưới đây là 10 bước bạn có thể thực hiện để tối ưu hóa hệ thống khí nén của mình và tiết kiệm chi phí năng lượng.
1. Tắt nó đi.
Có 168 giờ trong một tuần, nhưng hầu hết các hệ thống khí nén chỉ chạy ở mức thấp hơn hoặc gần hết công suất trong khoảng từ 60 đến 100 giờ. Tùy thuộc vào mô hình ca làm việc của bạn, tắt máy nén của bạn trong buổi tối và cuối tuần có thể giảm hóa đơn điện của bạn lên đến 20%.
2. Khắc phục rò rỉ hiện có.
Một rò rỉ khí nén đường kính 0.6 cm ở 7 bar sẽ tiêu tốn của bạn hơn 2500 đô la một năm. Hệ thống ống cũ hơn năm năm có thể rò rỉ lên đến 25%. Bởi vì nó cần năng lượng để tạo ra khí nén, bất kỳ rò rỉ khí nén nào đều bị lãng phí tiền bạc. Khoảng 80% rò rỉ không khí là không thể nghe thấy, vì vậy để giảm thiểu những vấn đề này, sự trợ giúp của bên thứ ba trong việc phát hiện những rò rỉ này là cần thiết.
3. Ngăn chặn rò rỉ mới.
Như Benjamin Franklin đã nói, “một phần phòng ngừa đáng giá một phần mười sáu thuốc chữa bệnh”. Vì vậy, hãy chủ động và nhìn vào bên trong hệ thống đường ống của bạn. Một đường ống khô, sạch cho thấy không khí chất lượng tốt và không có vấn đề ăn mòn. Bụi trong đường ống là do các hạt trong khí nén. Nếu khí nén không được lọc hoặc nếu bộ lọc bị tắc, sự giảm áp suất sẽ xảy ra và nguy cơ nhiễm bẩn sản phẩm cuối cùng sẽ tăng lên. Bùn trong đường ống là tin xấu và phải được khắc phục ngay lập tức. Bụi và bùn trong hệ thống đường ống khí nén sẽ gây ra sự ăn mòn rất nhanh và sẽ làm tăng đáng kể số lượng rò rỉ. Khí nén khô và lọc giữ cho đường ống sạch sẽ.
4. Giảm áp lực. Chạy ở áp lực yêu cầu, không vượt quá.
Mỗi 2 psig (~ 0.14 bar) giảm sẽ cắt giảm 1% năng lượng tiêu thụ. Kiểm tra áp suất hệ thống và chống lại sự thôi thúc tăng áp suất để bù cho rò rỉ hoặc giảm áp suất do sự cố đường ống hoặc bộ lọc bị tắc. Một bộ điều khiển ở trung tâm nguồn cấp có thể làm giảm đáng kể dải áp suất hoạt động và điều phối sản xuất khí nén hiệu quả.
5. Kiểm tra các vị trí xả. Thiết bị thoát nước ngưng của bạn có bị mắc kẹt mở?
Các bộ xả nước ngưng tụ trên bộ hẹn giờ nên được điều chỉnh định kỳ để đảm bảo chúng mở như dự định hoặc không bị kẹt vị trí mở. Tốt hơn hết, thay thế bộ hẹn giờ xả bằng bộ xả không tổn thất để ngừng lãng phí khí nén.
6. Xem xét cơ sở hạ tầng đường ống. Nhiều hệ thống không được tối ưu hóa.
Một thiết kế hệ thống đường ống nên tối ưu hóa việc chuyển khí nén ở lưu lượng và áp suất mong muốn tới điểm sử dụng. Tăng kích thước của một đường ống từ 5 đến 7 cm có thể giảm độ giảm áp suất tới 50%. Việc rút ngắn khoảng cách khí nén phải di chuyển có thể làm giảm thêm độ giảm áp suất khoảng 20%-40%.
Lưu lượng càng lớn, độ giảm áp suất sẽ càng lớn. Độ giảm áp suất trong đường ống tăng theo bình phương độ tăng lưu lượng, có nghĩa là nếu lưu lượng tăng gấp đôi, độ giảm áp suất sẽ tăng gấp bốn lần. Đường ống phân phối khí phải đủ lớn để giảm thiểu độ giảm áp suất.
7. Thay đổi bộ lọc một cách có hệ thống. Không phải cứ sau một thời gian.
Kiểm tra và thay thế các bộ lọc một cách có hệ thống để đảm bảo chất lượng khí nén của bạn và ngăn sự giảm áp suất. Đi ra ngoài máy nén khí và phòng máy nén khí. Có một số bộ lọc khí trên đường khí và điểm sử dụng bên trong nhà máy. Những thứ này cũng quan trọng để duy trì như bộ lọc phòng máy nén khí và máy nén khí.
8. Thu hồi nhiệt. Nén khí tạo ra nhiệt - tái sử dụng nó!
Đó là vật lý cơ bản rằng nén không khí sinh ra nhiệt và có thể thu hồi tới 90% lượng nhiệt đó có thể thu hồi để sử dụng trong hoạt động khác của bạn. Ví dụ: bạn có thể đun nước nóng cho nhà vệ sinh hoặc luồng không khí ấm trực tiếp vào không gian làm việc, nhà kho, bến tàu hoặc lối vào. Các khoản tiết kiệm thực sự có thể tăng lên.
9. Nhấn mạnh bảo trì đúng cách. Bỏ qua chi phí bảo trì nhiều hơn.
Như với hầu hết các máy móc công nghiệp, máy nén chạy hiệu quả hơn khi được bảo trì đúng cách. Bảo dưỡng máy nén khí đúng cách giúp giảm chi phí năng lượng khoảng 1% và giúp ngăn ngừa sự cố dẫn đến thời gian chết và ngưng sản xuất. Bảo vệ danh tiếng và lợi nhuận của bạn với bảo trì thích hợp.
10. Xác định và loại bỏ việc sử dụng khí nén không phù hợp.
Việc sử dụng khí nén không phù hợp bao gồm bất kỳ ứng dụng nào có thể được thực hiện hiệu quả hơn hoặc hiệu quả hơn bằng một phương pháp khác ngoài khí nén. Ví dụ, không khí áp suất cao thường được sử dụng để làm mát hoặc các ứng dụng đòi hỏi áp suất không khí thấp hơn yêu cầu.
Nguồn: www.cagi.org